Воздействие На Окружающую Среду Битума И Гудрона
Гудрон и битум вред здоровью
Из-за невысокой стоимости, а также свойству не растворимости в воде, битум и его модификации нашли широкое применение в производстве гидроизоляционных и клеящих материалов, без которых сейчас не обходится ни одно строительное производство.
В процессе изготовления кровельных материалов с битумной пропиткой битум подогревают до установленной техпроцессом температуры, естественно, что появляются в производственном помещении летучие соединения из битума.
Бондарев Александр Сергеевич
- Переработка кислых гудронов.
Инвестиционный проект по переработке кислых гудронов Львовского опытного нефтемаслозавода с выходом на печное топливо и битум. - Способ переработки кислых гудронов.
Авторы:Горюнов Г.Л., Померанцев И.П., ООО «РИНА».
Патент Российской Федерации. Изобретение относится к переработке кислых гудронов с использованием полученных нефтепродуктов как сырья для производства битума и в качестве котельного топлива. - Установка для переработки кислых гудронов в дорожный битум.
Авторы:Зорин А. Д., Занозина В. Ф., Каратаев Е. Н. , Нижегородский государственный университет им. Н. И. Лобачевского, Нижний Новгород, Россия.
В основу установки КГ-10000 по утилизации кислых гудронов положен метод тонкослойного крекинга, который защищен патентами Российской Федерации. Технология предусматривает комплексную переработку всех компонентов кислых гудронов в товарные продукты (дорожные битумы, битумная паста, битумная эмульсия), позволяет регулировать процесс, учитывая требования потребителей битума, и пригодна для утилизации других нефтесодержащих отходов (прямогонных гудронов, нефтешламов и т. д.). - Технология утилизации нефтесодержащих отходов в экологически чистое твердое топливо.
Технология производства твёрдого топлива на основе смеси торфа с отходами нефтепродуктов (ТОС) разработана учеными Санкт-Петербургского научно-технического центра «Технологии XXI века», в соответствии с патентами № 2125083, № 2132360, № 2157401, основана на применении теории цементации вязкопластичных отходов (ИММ-технологии), в том числе органических, с введением в смесь неорганических добавок, регулирующих процесс горения. - Изучение естественного комплекса нефтеокисляющих микроорганизмов для биоремедиации
почвогрунтов и утилизации отходов.
Авторы:Шигаева М. Х., Мукашева Т. Д., Сыдыкбекова Р. К., Бержанова Р. Ж., Казахский национальный университет им. аль-Фараби, Алматы, Казахстан.
В естественных условиях самоочищение почв осуществляется комплексом микроорганизмов. Однако при высоком уровне загрязненности самоочищающая функция резко снижается. Для ускорения очистки применяют микробные препараты – искусственно созданные из монокультур бактерий сообщества микроорганизмов, способных окислять углеводороды нефти. Методом продленного культивирования создано естественное сообщество микроорганизмов – высокоактивных деструкторов углеводородов. - Утилизация кислого гудрона в битумный материал как практическая мера, направленная на охрану природы.
Автор:Сыроварова А.М.
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Комплексная утилизация кислых гудронов – крупнотоннажного отхода процесса получения нефтяных
масел.
Автор:Филиппова О. П.
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Экологические и физико-химические аспекты процессов термической переработки кислых гудронов в
дорожный битум.
Автор:Колмаков Г. А.
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Кислые гудроны и проблемы их утилизации.
Автор:Шухов В.И., Тишакова А.Н.
Обзорная классификационная статья способов переработки кислых гудронов. - Мини-завод «Потрам-Кислый гудрон-Легкая нефть» по зачистке отстойников с кислыми гудронами.
Описание устройства и принципа действия установки для нейтрализации сернокислого гудрона. - Новая технология переработки кислых прудовых гудронов.
Автор:Коломыцев Ю.Н., ООО НПК «Экотавр». г. Омск.
Фирмой ООО НПК «Экотавр» разработана технология на лабораторном масщтабе, исключающая негативное воздействие кислого прудового гудрона на окружающую среду. - Способ получения битума из кислого гудрона.
Автор:Филиппова О.П., Макаров В. М., Сыроварова А. М., Фролова Е. А., Калаева С. З., Лузев В. Ф., Мурашова Т. Н., Макаров М. М., Ерехинская А. Г.
Патент Российской Федерации. Изобретение относится к производству строительных материалов путем переработки отхода нефтемаслозаводов. Изобретение относится к способу получения битума из кислого гудрона, включающему его разогрев, нейтрализацию и окисление, осуществляемое электрохимическим способом, на стадии окисления дополнительно вводится модифицирующая добавка. - Способ получения битума из кислого гудрона.
Автор:Филиппова О.П., Макаров В.М., Мельников Г.М., Дубов А.Ю.
Патент Российской Федерации. Изобретение относится к способу получения битума из кислого гудрона, включающий нагрев, выпаривание воды, нейтрализацию кислоты и последующее окисление его кислородом воздуха. В данном способе процесс нагрева кислого гудрона осуществляется электрохимическим способом путем введения электродов в массу кислого гудрона. - Технологический комплекс «Эконика». Утилизация и переработка кислых гудронов. Бизнес–план.
Автор: Научно-производственное объединение «Экологические системы».
В основу разработки технологического комплекса по переработке кислых гудронов «ЭКОНИКА» была положена технология, разработанная в НИИ химии при Нижегородском университете им. Н.И. Лобачевского под руководством академика Зорина Аркадия Даниловича. Предлагаемая технология реализует метод комплексной переработки всех компонентов кислых гудронов в товарные продукты и позволяет регулировать технологический процесс. Технология пригодна для переработки и других нефтесодержащих отходов (прямогонных гудронов, нефтешламов и т.д.). - Способ переработки кислых гудронов.
Автор:Зорин А.Д., Каратаев Е.Н., Сидоров Ю.В., Косяк А.М., Занозина В.Ф., Степанова Л.В., Васильев Э.Г., Рубаненко И.С.
Патент Российской Федерации. Способ включает очистку кислых гудронов от серной кислоты и термокрекинг в присутствии аммиака при соотношении гудрон : аммиак, равном 1 : (0,05÷0,1) по массе, и (400÷550) о C. Результатом является повышение выхода жидких углеводородов, используемых в качестве котельного и моторного топлива. - Способ переработки кислых гудронов.
Автор:Кутьин А.М., Зорин А.Д., Занозина В.Ф.
Патент Российской Федерации. Способ переработки включает нейтрализацию серной кислоты негашеной известью и отгонку из полученного продукта органических веществ. Пары отгоняемых органических веществ дополнительно пропускают через гранулированную негашеную известь при температуре (550÷700) о C. Результатом является повышение выхода жидких углеводородов в 3–4 раза и снижение содержания в них серы. - Способ переработки кислых гудронов.
Автор:Горюнов Г.Л., Померанцев И.П., Николаев А.Н.
Патент Российской Федерации. Способ переработки кислого гудрона ведут путем забора кислого гудрона из кислогудронного пруда, нагреванием кислого гудрона до (45÷85) о C за счет топочных газов горения топлива, смешением нагретого кислого гудрона в барабане-грануляторе с сажей, имеющей степень срастания частиц в агрегате в пределах (0,03÷0,09) на которую предварительно из водного раствора нанесен агент нейтрализации – гидроокиси или углекислые соли щелочных или щелочноземельных металлов I–II группы Периодической системы элементов. - Способ переработки кислых гудронов.
Автор:Горюнов Г.Л., Померанцев И.П.
Патент Российской Федерации. Изобретение относится к переработке кислых гудронов с использованием полученных нефтепродуктов как сырья для производства битума и в качестве котельного топлива. Способ переработки кислых гудронов включает отбор продукта из кислогудронного пруда, его нагрев до температуры (40÷85) о C, смешение с составом для нейтрализации на основе гидроокисей и углекислых солей щелочных и щелочноземельных металлов I–II групп Периодической системы элементов и нейтральных нефтепродуктов. Гидроокиси и углекислые соли предварительно диспергируют в присутствии (0,3÷0,7) мас. % синтетических жирных кислот фракции С6 – С22 до степени дисперсности (размера частиц) (25÷50) мкм. - Способ получения битума.
Автор:Некрасов Н.Н., Ушатинская О.П., Карташев А.К., Осьмушников А.Н., Некрасов А.Н., Деев А.Ю.
Патент Российской Федерации. Нефтяной гудрон и окислитель эмульсируют при помощи струйных излучателей колебаний. Исходный гудрон разделяют на 2–6 порций. Каждую порцию подвергают гомогенизации отдельно. Первую порцию смешивают с предварительно гомогенизированным окислителем, полученную смесь затем последовательно подвергают гомогенизации в смеси с каждой порцией гомогенизированного нефтяного гудрона с последующей выдержкой готовой гомогенизированной смеси во времени при постоянной температуре. - Способ получения битума.
Автор:Зорин А. Д., Занозина В. Ф., Каратаев Е. Н., Сидоров Ю. В., Колмаков Г. А.
Патент Российской Федерации. Способ получения битума из кислых гудронов, включающий обезвоживание кислых гудронов и нагревание, в соответствии с изобретением характеризуется тем, что нагревание проводят в проточном реакторе при температурах крекинга ниже температуры коксообразования с получением нелетучей и паровой углеводородных фракций, из паровой углеводородной фракции выделяют компоненты с температурой кипения выше 200 о С и смешивают их с выведенной из реактора нелетучей углеводородной фракцией. При этом целесообразно использовать кислые гудроны с содержанием серной кислоты, не превышающим 7 % от массы гудрона. - Способ получения битума вяжущего из кислого гудрона.
Автор:Филиппова О. П., Макаров В. М., Белороссов Е. Л.
Патент Российской Федерации. Кислый гудрон обрабатывают нейтрализующим агентом с последующим термообезвоживанием, термоокислением продуктов нейтрализации и смешением их с модифицирующей добавкой. В качестве модифицирующей добавки используется полимерный отход производства лакокрасочных материалов в количестве (5÷15) % на 100 % окисляемого сырья, и проводят одновременное термообезвоживание и термоокисление продуктов нейтрализации в присутствии модифицирующей добавки. - Утилизация отработанных нефтепродуктов.
Курсовая работа. В работе приводится обзор наиболее многочисленных отходов нефтепереработки с описанием их свойств, а также методов переработки, которым они подвергаются. - Биотехнологии НПП «Эконад» для ликвидации аварийных разливов нефти, очистки природных объектов,
загрязненных нефтью и нефтепродуктами, утилизации нефтешламов.
Автор:Соловьев В.И., Губанов В.В., Филатов К.Д., НПП «Эконад», Одесса, Украина.
Научно-производственное предприятие «ЭКОНАД» занимается разработкой и внедрением природоохранных биотехнологий по ликвидации нефтеполлютантов. В результате исследований создан микробный препарат «Эконадин» – сорбент и биодеструктор углеводородов нефти. - Технология термохимического капсулирования (ТХК) кислых гудронов.
ТХК является одним из аналогов широко используемой в настоящее время для переработки токсичных отходов в Европейских странах технологии экобетонирования. Сущность термохимического способа обезвреживания аналогична утилизации нефтешламов с помощью препарата «Эконафт». - Новые технологические решения для переработки кислых гудронов и нефтешламов в товарные виды
продукции.
Автор:Дворянинов Н.А., Зорин А.Д., Каратаев Е.Н., Занозина В.Ф.
Статья содержит обзор методов переработки кислых гудронов и нефтешламов, а также описывает новую наиболее прогрессивную технологию их переработки. - Утилизация кислого гудрона.
Обзорная статья о применении кислых гудронов при производстве дорожных битумов для строительства дорог компанией «Автоматика». - Утилизация &ndash кислый гудрон. Большая Энциклопедия Нефти Газа.
Перечисление современных методов утилизации кислых гудронов. - Потенциальная опасность и проблемы утилизации кислых гудронов.
В статье оцениваются запасы токсичных нефтяных отходов, приводится обзор методов переработки кислых гудронов, оценивается положительный эффект от внедрения прогрессивных технологий их переработки. - Экологический аспект складирования кислых гудронов и их утилизации в товарные нефтепродукты
(обзор).
Автор:Г. А. Колмаков, Д. Ф. Гришин, А. Д. Зорин, В. Ф. Занозина.
Cистематизированы данные по вопросам образования, захоронения, а также разработки путей утилизации кислых гудронов в товарные нефтепродукты. Анализ литературного материала с глубиной поиска 60 лет позволил объективно оценить экологическую обстановку, сложившуюся на территории Российской Федерации в результате сброса кислых гудронов в пруды-накопители. Проведена оценка степени воздействия тяжелых отходов нефтехимических производств на организм человека и животных. - Мембранное разделение сложных смесей углеводородов в процессах переработки кислых гудронов.
Автор:Буртная И.А., Ружинская Л.И.
Приводятся данные экспериментальных исследований процессов переработки кислых гудронов, которые основаны на использовании мембранных способов разделения органических смесей, а также предлагается технологическая схема переработки кислых гудронов. - Зловредные гудроны: наконец-то прорыв!
Статья посвящена оценке объемов складированных в прудах-накопителях кислых гудронов и нанесенному ими вреда окружающей природной среде. Спасение от данной угрозы авторы видят в применении прогрессивной технологии переработки кислых гудронов, разработанной в Нижнегородском государственном университете. - Сернокислые гудроновые озера и методы их утилизации
Автор:Юрченко А.А., Поляков А.А.
В статье описаны проблемы, вызванные сернокислыми гудроновыми озерами в разных странах мира, а также методы их утилизации в разных странах. - «Сыр» ценой $2000000?
Автор:Сенчихин В.
В данной статье СМИ освещается давно назревшая проблема складированных вблизи Львова полумиллиона кислых гудронов. Утилизировать их собственными силами украинское государство не с состоянии, а привлекая иностранных партнеров, чиновники, как оказалось, нарушают законодательство. - Технология утилизации кислых гудронов.
Автор:Тимрот С. Д.
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Над главной русской рекой нависла угроза катастрофы.
Автор:Соловьев Е.
В данной статье СМИ сообщается об угрозе того, что пруды кислых гудронов могут сделать непригодной к употреблению воду Волги и, тем самым, оставить без питьевой воды поволжские города. - Возможности использования кислых гудронов Грозненского НПЗ в производстве битумов и
асфальтобетонов.
Автор:Печеный Б.Г., Плиев З.Ю., Шевченко В.Г.
В данной статье установлена возможность получения вяжущего на основе кислых гудронов и резиновой крошки, отличающегося чрезвычайно высокой трещиностойкостью. Результаты испытаний асфальтобетонов на разработанном вяжущем подтверждают высокую тепло–, трещиностойкость асфальтобетонов. - Утилизация кислых гудронов.
В данной статье СМИ повествуется о перспективном на сегодняшний день в Украине бизнесе – утилизации кислых гудронов на Львовщине. Делается прогноз о том, кто же все-таки будет осуществлять утилизацию: иностранцы или же отечественные компании. - Проектирование установок переработки кислых гудронов – отходов нефтеперерабатывающих
производств.
Данная статья предлагает новую технологию переработки кислых гудронов – технологию НГК, которая сделает возможным переработку гудронов в битумы (дорожный и строительный). - Доклады, посвященные исследованиям свойств кислых гудронов.
Несколько докладов, размещенные на научном майте Е. Малабова, содержат в себе информацию о кислых гудрона (потеря массы гудрона при повышенных температурах, содержание кислоты в кислых гудронах, смесь гудрона с отработанной серной кислотой). - Утилизация отработанных нефтепродуктов.
Курсовая работа, посвященная обзору методов переработки отработанных нефтепродукты в товарные продукты, в том числе и кислых гудронов. - Прогрeссивная тeхнология пeрeработки муниципальных отходов. Коммeрчeскоe прeдложeниe.
Статья экологического портала «Экология. Отходы. Мусор. Выбросы. Утилизация». В ней рассматриваются перспективы переработки муниципальных отходов, в том числе кислых гудронов. - Вредные отходы – ценное сырье.
Автор:Малинина А.
Данная статья СМИ представляет собой интервью компетентных лиц о решении проблемы обезвреживания и утилизации прудов-накопителей кислых гудронов.
Автор:Ахметов С.А и др.
В книге рассмотрены современное состояние развития нефтегазового комплекса мира и России; основы химии нефти и нефтепродуктов; химмотологии моторных топлив; теоретические основы и технология основных процессов, применяемых на современных нефтеперерабатывающих заводах, современное состояние и актуальные проблемы нефтепереработки. Показано аппаратурное оснащение технологических установок и приведены сведения о принципах их работы.
Автор:Баннов П.Г.
Раскрывается сущность процессов, приводятся материальные балансы, характеристики сырья и продуктов, технологические схемы и их описание, конструкции основных аппаратов и узлов, а также основные режимные параметры.
Автор:Глаголева О.Ф., Капустин В.М.
Дана краткая история развития исследования нефти и процессов ее переработки, описаны физико-химические и коллоидно-дисперсные свойства нефти, нефтяных фракций и остатков. Приведена характеристика основных продуктов переработки. Особое внимание уделено научным основам и методам подготовки нефти к переработке, технологии прямой перегонки нефти на атмосферных и атмосферно-вакуумных установках, а также вторичной перегонке дистиллятов. Рассмотрены аппаратурное оформление технологических процессов, их автоматизация, технико-экономические показатели, надежность работы оборудования и вопросы экологической безопасности процессов и охраны окружающей среды.
Автор:Гун Р.Б.
В книге рассмотрены состав и свойства нефтяных битумов, способы их производства, разлив, транспортирование, хранение и применение.
Автор:Капустин В.М., Гуреев А.А.
В книге даны теоретические основы, классификация, современное состояние и вероятные пути развития физико-химических технологий процессов переработки углеводородного сырья. Рассмотрены проблемы повышения экологический чистоты производства и применения нефтепродуктов. Особое внимание уделено принципам создания рациональных схем переработки углеводородного сырья с учетом финансовых и маркетинговых соображений.
Автор:Грудников И.Б.
Рассмотрены состав и свойства битумов, требования к сырью и качеству продукции. Описана современная технология получения нефтяных битумов. Даны рекомендации по выбору технологических схем, требований к сырью; обобщены зависимости свойств битумов от их состава. Рассмотрены вопросы защиты окружающей среды, экономии энергетических ресурсов и использования вторичного тепла; изложены сведения об особенностях затаривания, хранения и транспортирования битумов.
Автор:Гуреев А.А., Чернышева Е.А., Коновалов А.А., Кожевникова Ю.В.
Рекомендовано ученым советом факультета химической технологии и экологии в качестве учебного пособия по дисциплине «Химическая технология топлива и углеродных материалов» для студентов ВУЗов, обучающихся по направлению подготовки дипломированного специалиста «Химическая технология органических веществ и топлива» по специальности «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов».
Автор:Пальгунов П.П., Сумароков М.В.
Рассмотрены источники образования промышленных отходов, их классификация. Описаны методы и оборудование, применяемое в СССР и за рубежом при обработке промышленных отходов, безотходные и малоотходные технологии обработки твердых, пастообразных и жидких отходов. Особое внимание уделено централизованному сбору и переработке промышленных отходов на региональных полигонах и предприятиях, возможности обезвреживания промышленных отходов совместно с бытовым мусором.
Воздействие нефтеперерабатывающих заводов на окружающую среду
Организованные выбросы в атмосферу отводятся на улавливание веществ и обезвреживание либо на дожигание в факеле. Неорганизованные выбросы связаны с «дыханием» резервуаров, выбросами канализационных колодцев, нефтеловушек и нефтеотделителей, а также с неплотностями и разгерметизацией основного технологического процесса.
В сырой нефти и нефтепродуктах содержатся полициклические ароматические углеводороды (ПАУ). Содержание бенз(а)пирена в нефтях украинских месторождений достигает 50-5000 мкг/м 3 . В процессе термической переработки его концентрация возрастает до 300 мкг/г (0,03%). Канцерогены в процессе переработки могут поступать в окружающую среду, в первую очередь, на промплощадку.
Комплексная утилизация кислых гудронов – крупнотоннажного отхода процесса получения нефтяных масел
Проблема утилизации отходов целлюлозно-бумажной промышленности и переработки макулатуры. Особенности загрязнения атмосферы выбросами предприятия «Гомельобои». Основные этапы производства бумаги. Мероприятия по защите окружающей среды и их оценка.
Экологические проблемы при производстве тантала и ниобия. Схемы переработки перовскитового концентрата и утилизации радионуклидов. Источники загрязнения окружающей среды свинцом. Влияние предприятий фармоиндустрии на здоровье человека и природу.
Способы использования битумов и гудронов в качестве энергетического топлива
Для снижения выбросов NOх на ТЭС были применены горелки с низким выходом оксидов азота, для снижения выбросов SOх был установлен десульфуризатор (для очистки дымовых газов), а для снижения выбросов золы — электрический золоуловитель [10].
В Японии на ТЭС Kashima Kita Electric’s оримульсия сжигается с 1992 г., для чего в то время была проведена реконструкция одного из энергетических котлов. С 1999 г. все котлы данной станции были переведены на сжигание оримульсии.
Воздействие нефтехимической промышленности на окружающую среду
Бензиновая фракция используется для получения различных сортов моторного топлива. Она представляет собой смесь различных углеводородов, в том числе неразветвленных и разветвленных алканов. Особенности горения неразветвленных алканов не идеально соответствуют двигателям внутреннего сгорания. Поэтому бензиновую фракцию нередко подвергают термическому риформингу, чтобы превратить неразветвленные молекулы в разветвленные. Перед употреблением эту фракцию обычно смешивают с разветвленными алканами, циклоалканами и ароматическими соединениями, получаемыми из других фракций, путем каталитического крекинга либо риформинга.
5. Гудрон — почти твердый остаток после отгона от мазута масляных фракций. Из него получают так называемые остаточные масла и битум, из которого путем окисления получают асфальт, используемый при строительстве дорог и т.п. Из гудрона и других остатков вторичного происхождения может быть получен путем коксования кокс, применяемый в металлургической промышленности.
Как удалить гудрон
- В верхний слой бетона, кирпича и других пористых материалов гудрон проникает глубоко. Это результативно для укладки асфальта, но совершенно негативно при попадании на другую поверхность.
- На металле гудрон может растекаться и застывать, испортив внешний вид изделия.
- Деревянные поверхности впитывают гудрон, частично он собирается сверху и плохо удаляется.
- В пластиковые, пластмассовые изделия гудрон не проникает, но быстро застывает и образует черные маслянистые пятна, к которым пристает мусор.
Шаг первый. Средство нужно выбрать по качеству, количеству, стоимости. Для этого проконсультируйтесь со специалистом, купите специальную смывку. Постарайтесь сделать это вовремя, предупредив засыхание гудроновых пятен.
Способы использования битумов и гудронов в качестве энергетического топлива
Данный метод был реализован для сжигания мазута и оримульсии на нескольких ТЭС США и России. В основе этого метода лежит использование явления кумулятивного удара для улучшения распыления топлива. Эта технология привела к усовершенствованию конструкции центробежных форсунок, в результате чего был разработан специальный кавитатор. Использование кавитаторов высокого давления позволяет снизить или исключить отложения на поверхностях нагрева котлов, исключить использование присадок к тяжелому мазуту, увеличить сроки между остановами котла для очистки, снизить количество выбросов оксидов азота.
Основываясь на мировом опыте применения гудронов и битумов в электроэнергетике следует рассматривать возможность использования нефтяных остатков (остаточных продуктов нефтепереработки) для сжигания на ТЭС в России. Данное направление будет особенно перспективным для ТЭЦ, расположенных вблизи нефтеперерабатывающих заводов, например, Тобольская ТЭЦ (г. Тобольск, Тюменская область), Нижнекамская ТЭЦ-1 (г. Нижнекамск, Республика Татарстан) и т.д.
Утилизация мазута и переработка в гудрон, битум
Мазут — вязкая горючая субстанция, один из продуктов нефтяной промышленности, применяемый в качестве топлива. Является опасным отходом, способным навредить окружающей среде и создать чрезвычайные ситуации в связи с легкой воспламеняемостью.
Переработка мазута не только выгодна с финансовой точки зрения, но и помогает сохранить запасы нефти, уменьшить количество полигонов, земель, больше не пригодных для сельскохозяйственной деятельности и разрастания зеленой массы.
Оценка воздействия на окружающую среду асфальтобетонного завода
Для приема и хранения минерального наполнителя используются силосные емкости. Внешний вид и основные элементы такой емкости приведены на рисунке 2. По своей конструкции силос представляет приподнятую над землей емкость 1 с коническим днищем, установленную на каркасе из металлического профиля. Внизу емкости смонтированы аэрирующее устройство 2 для подачи порошка и дозировочный блок 3 с арматурой управления силосом, обеспечивающие его загрузку порошком, дозирование порошка и выгрузку в автосамосвалы или бункера. Выгрузка силоса производится через лоток 4 или рукав 5. Минеральный порошок загружается в силос 1, затем через аэрирующее устройство 2 подается в дозировочный блок 3, где осуществляется его непрерывное дозирование, и далее по лотку 4 в приемное устройство элеватора смесительного агрегата.
На крышке силоса обычно устанавливаются тканевые рукавные фильтры для очистки воздуха, выходящего из бункера силоса в процессе его загрузки системами пневмотранспорта. Такая компоновка фильтра позволяет упростить его очистку: при встряхивании рукавов вся осевшая на ткани пыль стряхивается обратно в бункер силоса.
Утилизация и переработка мазута, гудрона, битума
- Соляровый дистиллят, который может быть использован как топливо, либо как сырье для крекинга (переработки нефти и ее фракций при высоких температурах для получения продуктов с меньшей молекулярной массой).
- Масляный дистиллят, из которого в дальнейшем производятся различные масла.
- Гудрон, необходимый для получения битума и остаточных масел.
Переработка мазута и других продуктов первичной обработки нефти чрезвычайно актуальна в связи с истощением нефтяных запасов нашей планеты. Необходимо максимально эффективно и рационально использовать природные ресурсы.
Определение степени воздействия полигонов промышленных отходов на окружающую среду и здоровье населения
Способы расчета полигона твердых бытовых отходов. Расчет проектной вместимости полигона бытовых отходов и требуемой для них площади земли. Размещение полигонов твердых бытовых отходов. Варианты складирования и обезвреживания отходов по траншейной схеме.
При водопритоке дренажных вод более 0,1 и наличии водоупора от поверхности земли на расстоянии до 25 м по контуру участка под кольцевым обвалом следует предусматривать противофильтрационную завесу — глиняную диафрагму толщиной не менее 0,6 м с градиентом напора не более 15.
Переработка кислого гудрона с получением битумного вяжущего Филиппова Ольга Павловна
Современная технология производства битумов, как известно, заключается в окислении нефтяных остатков кислородом воздуха без катализатора при температуре 230-300 С с подачей 0,84-1,40 м /мин воздуха на 1 т битума при продолжительности процесса до 12 ч. Повышение производительности и снижение себестоимости, равно как и улучшение качества нефтяных битумов, является актуальной задачей. [106] В настоящее время предложено получать битум требуемого качества при одновременной интенсификации процесса путем введения добавки в процесс окисления нефтяных остатков (гудрона). В качестве добавки использовали олигомерный продукт, полученный полимеризацией тяжелой смолы пиролиза углеводородов. Способ получения и качественный и количественный состав олигомерной добавки представлен в [90]. Исходный гудрон в смеси с 5-15% олигомера окисляли кислородом воздуха при 250С и расходе воздуха 1 л/кг»мин. Результаты исследований приведены в таблице. Условия получения и физико-химические показатели нефтяных битумов.
Реактивы: Вода дистиллированная по ГОСТ .6709 — 72. Методика определения. Промытый пикнометр ополаскивают дистиллированной водой и после высушивания взвешивают на аналитических весах. При помощи пипетки или воронки т тонко оттянутым концом наливают в пикнометр дистиллированную воду до метки и устанавливают его в водяную баню или специальный термостат с температурой 20 С. Через 10-15 минут, когда уровень воды в пикнометре перестанет изменяться, избыток воды выше метки удаляют кусочком фильтровальной бумаги.
Экология СПРАВОЧНИК
Экономически было бы рентабельно извлекать из кислых гудронов серную кислоту и ароматические углеводороды, а оставшийся продукт можно было бы использовать как нейтральный в экологическом отношении материал в некоторых отраслях народного хозяйства. Накапливание кислого гудрона могло бы создать источник загрязнения вод Балтийского моря, однако предложенная переработка отходов исключит такую опасность. При этом затраты на дополнительную обработку отходов значительно ниже, чем на экранирование хранилищ.[ . ]
Исходное сырье — кислый гудрон и отработанная Н2304 смешиваются в системе, состоящей из емкостей 1, 2, холодильника 4 и насосов, с целью приготовления смеси с кислотностью около 50%. При концентрации Н2504 60% интенсивное паро-газовыделепие обусловливает образование пылевидного кокса, транспорт которого также осложнен; кроме того, при содержании 50% кислый гудрон приобретает реакционную способность при температуре 150—250 °С. Смесь поступает в расходную емкость 3.[ . ]
О ВОЗМОЖНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ КРОВЕЛЬНЫХ БИТУМОВ ОКИСЛЕНИЕМ ГУДРОНА С НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫМ ПОЛИЭТИЛЕНОМ
3 3 Размеры частиц дисперной фазы, х1нм температура размягчения по КиШ, х ос/1,35,3,25,2,15,1, Содердание НМПЭ, %масс. размеры частиц сырья КиШ сырья Рисунок 1 Зависимость размеров частиц дисперсной фазы и температуры размягчения сырья от содержания НМПЭ Анализ зависимостей температуры размягчения сырья в процессе окисления от содержания НМПЭ (рис. 2) показывает, что НМПЭ способствует интенсификации процесса, концентрация НМПЭ не влияет на характер зависимостей, за исключением процесса окисления гудрона с 12% мас. НМПЭ. Видимо, увеличение содержания НМПЭ в данном гудроне выше 1% мас. будет приводить к затармаживанию процесса окисления и получению битума с неоднородной структурой. Т.е. для данного вида гудрона 12%-ое содержание НМПЭ является критическим, исчерпывается резерв масел гудрона и часть НМПЭ не растворяется в дисперсионной среде при температуре процесса окисления. Имея алифатическую природу, НМПЭ (известно, что алифатические вещества являются осадителями асфальтенов) приводит к коагуляции асфальтенов, что определяет конечную структуру битума. Зависимости константы скорости процесса окисления от содержания НМПЭ в гудроне (рис. 3) доказывают эффективность использования НМПЭ.
6 6 Ускоряющее действие 1,6 1,4 1,2 1,8,6,4, Cодержание НМПЭ в гудроне, % мас. Рисунок 5 Зависимость эффективности процесса окисления от содержания НМПЭ в гудроне При увеличении содержания НМПЭ в гудроне происходит снижение температуры хрупкости, увеличение пенетрации окисленных битумов. При введении в сырье 1 и 12% мас. НМПЭ полученный битум соответствует требованиям на кровельный битум по таким важным показателям как пенетрация и температура хрупкости. Так как НМПЭ имеет достаточно высокую молекулярную массу и «парафинистый» характер, добавление его в сырье битумного производства на стадии окисления приводит к образованию битумов, имеющих конгломераты более крупных размер (конечные размеры частиц дисперсной фазы окисленных битумов (рис. 4)), что соответствует структуре гелей, которые представляют собой связнодисперсные системы, в которых частицы связаны друг с другом за счет межмолекулярных сил, образуя в дисперсионной среде своеобразные пространственные сетки или каркасы. За счет этого происходит значительное улучшение основных эксплуатационных свойств окисленных битумов. Однако, битум, полученный окислением гудрона с 12% мас. НМПЭ имеет недостаточно однородную структуру. Видимо объем дисперсной фазы за счет коагуляции асфальтенов и конгломератов НМПЭ увеличивается и снижаются силы межмолекулярного взаимодействия между фазой и дисперсионной средой.
Производство и транспортировка битума, особенности технологии и оборудования
Главными составляющими материала являются высоковязкие смолистые и асфальтеновые вещества. Незначительная часть битумов добывается в практически готовом виде, хотя основной способ получения основан на переработке тяжелых нефтяных остатков. При добыче ископаемого материала применяют комплексное физическое воздействие на битуминозную породу.
Классическим способом является извлечение битума при воздействии перегретого водяного пара – тяжелые компоненты «вымываются» из породы благодаря пониженной вязкости в горячем состоянии. Гораздо большее распространение в отечественных условиях получила не добыча битума, а его промышленное производство. Образующиеся при нефтепереработке битумы делятся на остаточные и окисленные. Из чего же их делают?
25 Июл 2019 jurist7sib 160